Обучение без отрыва от основной работы. Низкие цены. Минимальные сроки.

Слесарь механосборочных работ:

2-й разряд

Характеристика работ. Сборка и регулировка простых узлов и механизмов. Слесарная обработка и пригонка деталей по 12–14-му квалитетам. Сборка узлов и механизмов средней сложности с применением специальных приспособлений. Сборка деталей под прихватку и сварку. Резка заготовок из прутка и листа на ручных ножницах и ножовках. Снятие фасок. Сверление отверстий по разметке, кондуктору на простом сверлильном станке, а также пневматическими и электрическими машинками. Нарезание резьбы метчиками и плашками. Разметка простых деталей. Соединение деталей и узлов пайкой, клеями, болтами и холодной клепкой. Испытания собранных узлов и механизмов на стендах и прессах гидравлического давления. Участие совместно со слесарем механосборочных работ более высокой квалификации в сборке сложных узлов и машин с пригонкой деталей, в регулировке зубчатых передач с установкой заданных чертежом и техническими условиями боковых и радиальных зазоров.

Должен знать: технические условия на собираемые узлы и механизмы, наименование и назначение простого рабочего инструмента; наименование и маркировку обрабатываемых материалов; основные сведения о допусках и посадках собираемых узлов и механизмов; основные механические свойства обрабатываемых металлов; способы устранения деформаций при термической обработке и сварке; причины появления коррозии и способы борьбы с ней; назначение и правила применения контрольно-измерительного инструмента и наиболее распространенных специальных и универсальных приспособлений; назначение смазывающих жидкостей и способы их применения; правила разметки простых деталей.

Примеры работ.

Автомобили – сборка руля, капота, кронштейна и узлов коробки передач.
Амортизаторы гидравлические – установка.
Бабки задние токарных станков – сборка.
Блоки на подшипниках качения и скольжения – сборка.
Валики фрикционов – установка.
Вентили запорные для воздуха, масла и воды – установка на место.
Веретена текстильных машин – обкатка.
Вилки шарнирного соединения – опиливание по вкладышу и скобе.
Воздухопроводы главных магистралей пассажирских и товарных вагонов всех типов – сборка.
Голосовые машинки и корпуса трубы, альта, тенора, баритона и др. – шабрение.
10 а. Детали из стеклопластика простой конфигурации без проемов, сложных вырезов, изгибов периметра: панели, крышки с малоразвитой поверхностью, листы – механическая обработка.

Детали и соединения – гидравлическое испытание под давлением.
Детали плоские – шабрение прямоугольных открытых плоскостей сопряжения неподвижных деталей (кронштейны, стойки и т. д. ) с точностью до двух точек на поверхности 1 см2.
Детали разные – опиливание и подгонка по месту, сверление и рассверливание отверстий, не требующих большой точности.
Замки дверные, внутренние – пригонка деталей и сборка.
Застежки, петли, цепочки со свободными размерами (несложные) – изготовление.
Каретки токарных станков – сборка.
Каркасы под турбины – сборка.
Корпуса подшипников – сборка под расточку.
Крышки к корпусам приборов (бронзовые, алюминиевые, чугунные) – разметка, опиливание, сверление отверстий диаметром до 25 мм.
Крышки кожухов – пригонка и установка на станок.
Лебедки подъемные с ручным приводом грузоподъемностью до 10 т – сборка и испытания.
Муфты включения скользящие, шестерни цилиндрические и червячные – опиливание и пригонка шпоночных пазов.
Ножи агрегатов резки – правка.
Отводы, тройники для трубопроводов – гидравлическое испытание и сборка.
Петли, шарниры – разметка, изготовление, сборка и установка на место.
Подставки под детские ударные музыкальные инструменты – сборка.
Подшипники шариковые упорные однорядные, радиально-упорные однорядные и радиально-игольчатые с цилиндрическим и витым роликами с наружным диаметром до 500 мм – сборка.
Пружины спиральные для клапанов двигателя – испытания под нагрузкой.
Пружины, щетки с основанием, рычаги, щеткодержатели к траверсам электромашин – сборка, клепка, пайка.
Резервуары – испытания сжатым воздухом до предельного давления.
Сидения водителей – сборка и установка.
Скользуны верхние и нижние цельнометаллических вагонов – сборка с пригонкой.
Трансмиссия механизма передвижения крана – сборка.
Фильтры масляные, водяные и воздушные – сборка.
Чайники, кофейники, молочники – опиливание носиков.
Шестерни и рейки литые различного модуля – опиливание зубьев по шаблонам.
Шкивы разъемные – сборка.
Шпонки призматические, клиновые, тангенциальные размером до 24 х 14 х 300 мм – опиливание.
Этажерки металлические – сборка.
Ящики аккумуляторные и инструментальные – сборка, клейка

3-й разряд

Характеристика работ. Слесарная обработка и пригонка деталей в пределах 11–12-го квалитетов с применением универсальных приспособлений. Сборка, регулировка и испытания узлов и механизмов средней сложности и слесарная обработка по 7–10-му квалитетам. Разметка, шабрение, притирка деталей и узлов средней сложности. Элементарные расчеты по определению допусков, посадок и конусности. Запрессовка деталей на гидравлических и винтовых механических прессах. Испытание собираемых узлов и механизмов на специальных установках. Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов и механизмов. Регулировка зубчатых передач с установкой заданных чертежом и техническими условиями боковых и радиальных зазоров. Статическая и динамическая балансировка различных деталей простой конфигурации на специальных балансировочных станках с искровым диском, призмах и роликах. Пайка различными припоями. Сборка сложных машин, агрегатов и станков под руководством слесаря механосборочных работ более высокой квалификации. Управление подъемно-транспортным оборудованием с пола. Строповка и увязка грузов для подъема, перемещения, установка и складирование.

Должен знать: устройство и принцип работы собираемых узлов, механизмов и станков, технические условия на их сборку; механические свойства обрабатываемых металлов и влияние термической обработки на них; виды заклепочных швов и сварных соединений и условия обеспечения их прочности; состав туго- и легкоплавких припоев, флюсов, протрав и способы их приготовления; устройство средней сложности контрольно-измерительного инструмента и приспособлений; правила заточки и доводки слесарного инструмента; допуски и посадки; квалитеты и параметры шероховатости; способы разметки деталей средней сложности.

Примеры работ.

Автомобили – сборка кабины, кузова, заднего моста.
Автошлагбаумы – опиливание сектора по валу.
Агрегаты холодильные – монтаж по наружной стенке.
Амортизаторы типа АКМ-400 и подобные – полная окончательная сборка.
Арматура судовая всех типов и размеров с ручным приводом, зубчатыми передачами – сборка, регулировка, испытания, сдача.
Барабаны механической бритвы – сборка, проверка торцевого и радиального биения зуба.
Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания – нарезание резьбы в отверстиях в пределах данного класса точности и опрессовка гидравлическим давлением перед окончательной сборкой.
Валы – опрессовка втулок, маховиков, муфт.
Валы коленчатые двигателей внутреннего сгорания – нарезание вручную резьб в глухих отверстиях.
Вентили всех диаметров – притирка клапанов и гидравлическое испытание.
Вентиляторы, моторы – сборка, регулировка и испытания на герметичность.
Вкладыши, стаканы, стулья, приварыши и другие детали – нарезание резьбы диаметром до 2 мм и свыше 24 до 42 мм на проход и в упор.
Воздухоотделители – общая сборка.
Вьюшки ручные всех типов и размеров – сборка.
Гидроусилитель рулевого управления, гидрообъемное рулевое управление – сборка и установка.
Головки и кольца кардана – сборка, сверление в кондукторе с последующим штихтованием.
Двери выдвижные – изготовление.
Детали замков – изготовление.
18а. Детали из стеклопластика с прямоугольными или овальными проемами, без фигурных вырезов и изгибов периметра, с отверстиями одного диаметра: крышки, крылья, кожухи, подножки – механическая обработка.

Двигатели внутреннего сгорания мощностью до 73, 6 кВт (100 л. с. ) – общая сборка.
Диски роторов, компрессоров, турбин – разметка, слесарная обработка.
Диски сцепления, тормозные накладки – сборка, склейка.
Замки вагонные комбинированные с фалью, двери тамбурные пассажирских вагонов – пригонка деталей и сборка.
Заслонки дроссельные с ручным приводом всех типов и размеров – сборка и испытания.
Кабины тракторов, автомобилей и другой техники – сборка и установка, обшивка (оклейка) латексом, винилискожей, войлоком, поролоном и картоном с применением битума, клея и др.
Зубья шестерен коробки мотовоза и дрезин – опиливание.
Камеры нагревательные диффузионных печей, системы охлаждения вакуумных установок – сборка.
Картеры прицепного устройства – установка трубок с подгонкой.
Клапаны высокого давления и маневрового устройства – притирка по седлам.
Клапаны и краны воздухо- и водопроводные – притирка.
Колонки водомерные с приборами «Клинкер» – сборка, испытания, сдача.
Кожухи защитные сложных конструкций – сборка.
Кожухи для обшивки – изготовление.
Кольца поршневые – выпиливание замка и шабрение.
Кольца стопорные – разметка, сверловка, подгонка.
Компенсаторы – сборка и испытания.
Контроллеры масляные – сборка и регулировка.
Коробки передач – сборка и испытания.
Коробки распределительные – полное изготовление (без монтажа).
Корпуса блочных ящиков – изготовление.
Корпуса и каркасы сварные из различных материалов размером 500 х 500 х 700 мм – сборка с прихваткой, правка.
Корпуса, кронштейны – шабрение.
Корпуса компрессоров – сборка.
Корпуса крышек – подгонка с шабрением пазов и клиньев к ним.
Корпуса приборов – установка деталей в корпус, подгонка крышек с кожухом на замках, петлях, ограничителях.
Краны газовые – притирка конических поверхностей.
Лебедки подъемные с механическим приводом – сборка и испытания.
Лифты – сборка.
Механизмы тяговые, манипуляторы, крышки входных люков, приводы стопора, якорного каната, приводы мелких рулей – сборка, испытания, сдача.
Мосты (из прутка) для крепления провода – изготовление, установка.
Насосы поршневые – сборка и испытания.
Обечайки – сборка с фланцами.
Опоры гибкие – сборка, рихтовка.
Оси, хвостовые винты, пружины и поводки в механических нумерационных аппаратах – замена.
Основание, панели, плиты – опиловка, разметка, сверление отверстий в разных плоскостях, нарезание резьбы.
Отверстия под шарикоподшипники – доводка.
Пакеты литых лопаток – сборка и пригонка под сварку.
Панели сложной конструкции – изготовление.
Переходники резиновые – изготовление.
Плиты проверочные – шабрение.
Подставки для тарелок одинарных – сборка, регулировка.
Подшипники скольжения диаметром до 300 мм – шабрение.
Подшипники судовые опорные и упорные – укладка вкладышей в постели корпусов и крышек без дополнительной подгонки с проверкой сопрягаемых поверхностей щупом с точностью до 0, 05 мм.
Подшипники шариковые и радиальные однорядные, шариковые радиальные сферические, двухрядные с наружным диаметром свыше 500 мм – комплектование и сборка.
Поршни – сборка с шатуном и пригонка поршневого кольца.
Приводы к редукторам, мельницам и шнекам – сборка.
Приспособления для снятия полумуфт, колец подшипника – сборка.
Прокладки гофрированные – изготовление по чертежу.
Прокладки медные с асбестовым наполнителем – изготовление.
Рамы и крылья стругов снегоочистителей – сборка под сварку.
Редукторы якорных устройств – сборка.
Роторы и статоры турбин – набор и установка лопаток.
Рукава герметичные металлические для арматуры – сборка.
Ручки стальные фасонные – разметка и опиливание контура по разметке или шаблону.
Рычаги стальные – слесарная обработка, сборка со втулками.
Стаканы переборочные, конусные, вентиляционные, датчики с конусными вставками и др. – подгонка деталей при изготовлении, окончательная сборка, регулировка и испытания.
Станины металлорежущих станков – шабрение.
Стойки блок-механизмов – опиливание.
Стойки леерные и тентовые, контрфорсы – пригонка, сборка.
Сундуки металлические для ЗИП – изготовление деталей и сборка.
Ступицы переднего и заднего колеса автомобилей БелАЗ – сборка и испытания.
Суппорты токарных станков – сборка.
Тумбочки инструментальные станочника – сборка.
Тумбы штурвальные – сборка, сдача.
Уплотнения сотовые – изготовление.
Фланцы прямоугольные для воздуховодов и фасонных частей систем промышленной вентиляции – изготовление.
Фундаменты под вспомогательные механизмы малых судов – монтаж.
Хлораторы – сборка и испытания.
Цистерны и резервуары – сборка под сварку.
Шарниры крышек пианино и роялей – сборка.
Шарикоподшипники повышенной точности – сборка и установка.
Шатуны – шабрение, запрессовка втулок и сборок.
Шестерни конические – опиливание зубьев вручную.
Шестерни комбинированные – сборка с проверкой индикатором.
Шестерни и рейки различного модуля – сборка зубьев в паре с обеспечением требуемого зазора и контакта.
Шины – изготовление по чертежам.
Шланги с муфтами без обжатия под прессом – сборка.
Шланги с обвязкой проволокой, крепление хомутами под гидравлическое испытание от 15–30 кгс/см2.
Шнеки и конвейеры средней сложности – сборка.
Щиты распределительные одно- и двухпанельные открытого и закрытого исполнения – полное изготовление и сборка без монтажа.
Эжекторы производительностью до 100 т/ч – сборка из штампованных половин под сварку в приспособлениях, прогонка с другими деталями и испытания.

4-й разряд

Характеристика работ. Слесарная обработка и пригонка крупных деталей и сложных узлов по 7–10-му квалитетам. Сборка, регулировка и испытания сложных узлов агрегатов, машин и станков. Притирка и шабрение сопрягаемых поверхностей сложных деталей и узлов. Разделка внутренних пазов, шлицевых соединений – эвольвентных и простых. Подгонка натягов и зазоров, центрирование монтируемых деталей, узлов и агрегатов. Монтаж трубопроводов, работающих под давлением воздуха и агрессивных спецпродуктов. Статическая и динамическая балансировка узлов машин и деталей сложной конфигурации на специальных балансировочных станках. Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов, агрегатов, машин. Запрессовка деталей на гидравлических и винтовых механических прессах. Участие в монтаже и демонтаже испытательных стендов, в сборке, регулировке и испытании сложных экспериментальных и уникальных машин под руководством слесаря механосборочных работ более высокой квалификации.

Должен знать: конструкцию, кинематическую схему и принцип работы собираемых узлов механизмов, станков; технические условия на установку, регулировку и приемку собираемых узлов, машин; устройство, назначение и правила применения рабочего, контрольно-измерительного инструмента, приборов и приспособлений; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; принципы взаимозаменяемости деталей и узлов; способы разметки сложных деталей и узлов; способ термообработки и доводки сложного слесарного инструмента; способы предупреждения и устранения деформации металлов и внутренних напряжений при термической обработке и сварке; основы механики и технологии металлов.

Примеры работ.

Авторегуляторы – переборка после стендовых испытаний.
Арматура судовая – ручная притирка и доводка уплотнительных поверхностей.
Барабаны смесительные с внутренними спиралями – сборка.
Блоки цилиндров внутреннего сгорания – шабрение участков под крышки подшипников коленчатого вала.
Валы гребные диаметром до 250 мм – шабрение конусов и пригонка шпоночных пазов по калибру.
Валы зубчатых передач вспомогательных механизмов – укладка валов с пригонкой подшипников.
Венцы опорные – сборка.
Винты гребные для валов – пригонка ступицы по конусу вала и калибру.
Вкладыши опорно-упорного подшипника – сборка с сегментом.
Вкладыши подшипников судовых – шабрение разъемов заподлицо с разъемами корпусов и крышек с точностью до 0, 02 мм и с обеспечением взаимозаменяемости деталей.
Втулки дейдвудные с резинометаллическими вкладышами для валов с облицовками – сборка вкладышей по калибру.
Втулки, нажимы, рычаги в автоматических нумерационных аппаратах – замена.
Вышки буровые – сборка отдельных конструкций.
Гидросистемы, пневмосистемы, гидрообъемное рулевое управление тракторов – монтаж и испытания.
Гидросуппорты, гидроклапаны – сборка и окончательная доводка.
Гидроцилиндры подъема мотовала – сборка и испытания.
Головки грибовидные вентиляционные с ручным приводом всех размеров – сборка и испытания.
Гребенки, костыльки и внутренние конусы в механических нумерационных аппаратах – замена.
Датчики сигнальные, приводы датчиков – регулировка с установкой на клапаны задвижки.
Двигатели внутреннего сгорания мощностью свыше 73, 6 до 736 кВт (свыше 100 до 1000 л. с. ) – общая сборка.
20а. Детали из стеклопластика с развитой поверхностью, многочисленными мелкими пазами, фигурными вырезами и изгибами периметра, с отверстиями разного диаметра: панели приборов, крылья, дверные накладки, кожухи, обтекатели, бамперы, детали интерьера кабины – механическая обработка и сборка.

Детали сложные – развертывание отверстий в труднодоступных местах.
Детали с пазами и прорезями формы «ласточкин хвост» – слесарная обработка.
Дизели – сборка и установка шатунно-поршневой группы.
Диски фрикционные диаметром до 300 мм – притирка с допуском на плоскость и прямолинейность в пределах 0, 01 мм.
Замки роялей – сборка.
Захваты рельсорезные стрелочных переходов, сердечники блок-механизмов, захваты шеститонного парового крана, крышки турбогенераторов – сборка.
Захлопки с коническим и червячным зацеплением диаметром от 150 до 250 мм – сборка.
Захлопки судовые отливные, приемные и вентиляционные с условным проходом 350 мм и выше – пригонка резинового уплотнения, сборка, регулировка.
Зенкера алмазные – чистка базовых поверхностей, вскрытие алмазов.
Калибры гребных валов и гребных винтов – шабрение и пригонка конуса со шпонками.
Каркасы для радиоприборов из профильной стали с числом входящих деталей до 50 – сборка.
Кингстоны с условным проходом свыше 275 мм, с условным давлением до 50 кгс/см2 – притирка тарелки и гнезда, сборка, испытания, сдача.
Клапаны автоматические (паровые и водяные) – сборка, регулировка, испытания, сдача.
Клапаны быстрозапорные и паровые, коробки турбины – переборка после стендовых испытаний.
Клапаны высокого давления, уплотнительные кольца – притирка.
Клапаны предохранительные, редукционные, дренажные, перепускные, невозвратные и невозвратно-запорные, котельные и предохранительные, главные и контрольные 1-й и 2-й ступени давления (до 30 кгс/см2) – сборка, регулировка, испытания, сдача.
Клапаны прямоточные дистанционные с приводом – сборка, регулировка, сдача.
Клинкеты с условным проходом до 875 мм – шабрение и притирка клиновых поверхностей, сборка, испытания, сдача.
Колонки водомерных судовых паровых котлов сложных систем с рабочим давлением свыше 25 кгс/см2– сборка, регулировка, испытания, сдача.
Компрессоры и блоки осушки (БО) с подачей газа под давлением до 230 кгс/см2– установка на стенд, монтаж, испытания по заданной программе, демонтаж, устранение незначительных дефектов в системе.
Коробки реверса мотовозов и грузовой дрезины – шабрение окон.
Коробки центрального привода – сборка.
Корпуса и каркасы сварные из различных материалов – сборка.
Корпуса и кронштейны – шабрение плоскости по 2-му квалитету.
Корпуса и крышки сложной конфигурации больших габаритов – слесарная обработка с подгонкой и установкой мест соединений замков и петель.
Корпуса сопловых аппаратов – сборка.
Кронштейны ходовых сервомоторов – сборка.
Крышки газопроницаемые с приводом – сборка и испытания.
Крышки уплотнительные – сборка колец.
Круги шлифовальные диаметром до 750 мм – сборка, испытания, балансировка.
Лабиринты – установка и запрессовка.
Манипуляторы – шабрение, притирка.
Машины бумагоделательные и картоноделательные – сборка.
Машинки гидравлические приводные для захлопок и других механизмов – окончательная сборка, регулировка, испытания, сдача.
Механизмы главные, вспомогательные и агрегаты – установка, центровка, монтаж с применением пластмасс.
Механизмы стопорные – сборка и регулировка.
Механизмы и арматура дистанционно управляемых корабельных и судовых систем – испытания.
Механизмы – сборка и механическая регулировка по 2-му квалитету.
Механизмы планетарные – сборка.
Мосты задние автомобилей БелАЗ – сборка и испытания.
Мост управления гидрофицированный – сборка, регулировка.
Муфты кулачковые – пригонка.
Муфты спусковые – окончательная обработка после закалки.
Направляющие каленые – притирка пазов с проверкой индикатором.
Нефтеподогреватели судовые – сборка.
Обоймы – сборка с ударным сегментом.
Обоймы и щиты – сборка с пластинками уплотнения.
Опоры двигателя – сборка.
Ось лентопротяжная – слесарная обработка и сборка.
Ось передняя автомобилей БелАЗ – сборка и регулировка.
Охладители, дистилляторы, конденсаторы – сборка.
Патрубки сложные – сборка, шабрение и подгонка.
Переводы стрелочные двойные перекрестные – сборка.
Передачи угловые зубчатые – сборка, регулировка с обеспечением требуемого зазора и пятна касания.
Передачи угловые управления клинкетами и клапанами – сборка, регулировка, сдача.
Переводы стрелочные двойные перекрестные – сборка.
Перо руля с баллером – шабрение конусов и шпоночных пазов, пригонка, сборка, сдача.
Перо руля и баллер с фланцевым соединением – шабрение плоскостей фланцев, сборка соединения, выверка осевой линии, развертывание отверстий.
Пневмоцилиндры – сборка и регулировка.
Подставки для тарелок парных – сборка.
Подшипники скольжения, состоящие из нескольких частей – шабрение.
Подшипники с конусными отверстиями – сборка.
Подшипники судовые опорные, упорно-вспомогательные для валов диаметром до 300 мм – шабрение постелей и вкладышей.
Подшипники (шариковые и роликовые) всех размеров, выпускаемые по классам точности А, Б и С – комплектование и сборка.
Ползуны стрелочных электроприводов – спиливание углов, плоскостей, фасок и выходов из кольцевой канавки.
Прессы гидравлические мощностью до 3000 т – сборка и монтаж.
Приводы к шаровым мельницам – сборка и регулировка.
Пружины – тарирование и испытания нагрузкой с проверкой по таблице.
Редукторы – сборка, регулировка, испытания.
Редукторы червячные – шабрение червячного зацепления.
Рессоры – сборка.
Роторы и статоры паровых и газовых турбин – сборка.
Рычажки в блок-механизмах – пригонка по сектору.
Самонаклады, ротационные и плоскопечатные машины, полуавтоматы для отливки стереотипов – сборка.
Сельсины контактные – установка и регулировка траверс, демпферов, монтаж шарикоподшипников, обкатка, регулировка осевого люфта, доводка, предварительная сборка, статическая балансировка.
Сепараторы – вставка заклепок вручную с помощью механизма, вставка роликовых колец, зарядка роликами.
Системы специальных труб – шабрение, полирование внутреннее труб.
Станины крупных металлообрабатывающих станков – шабрение направляющих.
Станки-автоматы заверточные, этикетировочные, выпарные и вакуум-аппараты, линейно-режущие и штампующие агрегаты – сборка.
Тележки моторных платформ путеукладчиков – разметка и установка челюстей.
Тормоза ленточные с редуктором – пришабривание червячного зацепления с обеспечением пятна касания, сборка.
Турбины паровые и газовые – пригонка и установка лопаток и сборка опорно-упорных подшипников.
Установки фильтровальные – сборка.
Устройства подколпачные вакуумных напылительных установок – сборка узлов.
Устройства промывочные для водоопреснительной установки – сборка.
Фильтры сложных конструкций сдвоенные – сборка, сдача.
Хоботы завалочных машин – сборка.
Холодильники – сборка агрегатов, установка двери и испытания.
Шарикоподшипники прецизионные (выполнение по особым техническим условиям) – сборка и установка.
Шланги с обжатием на прессе под гидравлические испытания давлением до 300 кгс/см2– сборка.
Эксцентрики, кулачки и противовесы регулятора турбогенератора – опиливание по шаблонам.
Эжекторы производительностью свыше 100 т/ч – сборка из штампованных половин под сварку в приспособлениях, пригонка с другими деталями и испытания.
Электровоздуходувки и турбовоздуходувки – сборка.
Электрооборудование, пульты приборов тракторов – сборка, монтаж и испытания.

5-й разряд

Характеристика работ. Слесарная обработка и доводка термически не обработанных деталей, изделий и узлов сложной конфигурации по 6-му квалитету и сложной конфигурации по 7-му квалитету. Сборка, регулировка и отладка сложных машин, контрольно-измерительной аппаратуры, пультов и приборов, уникальных и прецизионных агрегатов и машин, подборка и сборка крупногабаритных и комбинированных подшипников. Испытания сосудов, работающих под давлением, а также испытания на глубокий вакуум. Снятие необходимых диаграмм и характеристик по результатам испытаний и сдача машин ОТК. Монтаж и демонтаж испытательных стендов. Проверка сложного уникального и прецизионного металлорежущего оборудования на точность и соответствие техническим условиям. Монтаж трубопроводов, работающих под высоким давлением воздуха (газа) и спецпродуктов. Статическая и динамическая балансировка деталей и узлов сложной конфигурации.

Должен знать: конструкцию, назначение и принцип работы собираемых сложных механизмов, приборов, агрегатов, станков и машин; технические условия на регулировку, испытания и сдачу собранных узлов машин и агрегатов и их эксплуатационные данные; приемы сборки и регулировки машин и режимы испытаний; меры предупреждения деформации деталей; правила проверки станков на точность.

Примеры работ.

Аппараты постовые и распределительные механической централизации – сборка и регулировка.
Аппаратура запорная и регулировочная для химических производств высокого давления – разборка, подгонка, притирка, сборка.
Арматура золотниковая – притирка и доводка уплотнительных поверхностей.
Валы гребные и дейдвудные – шабрение конусов и пригонка шпоночных пазов по калибру.
Валики дифференциальные специальной конструкции – припиливание опорных плоскостей перпендикулярно оси с допуском на перпендикулярность 0, 02 мм.
Винты гребные для валов – пригонка ступицы по конусу вала или по калибру.
Вкладыши – пригонка и шабрение в корпусе турбины.
Воздуховоды всех видов – контрольная сборка и выверка.
Гироскопы – предварительная и окончательная сборка.
Двигатели внутреннего сгорания мощностью свыше 736 до 1472 кВт (свыше 1000 до 2000 л. с. ) – сборка, регулировка и наладка.
10а. Особо сложные (ответственные) детали из стеклопластика с многочисленными мелкими пазами, фигурными вырезами и изгибами периметра, с большим количеством отверстий разного диаметра: панели приборов, дверные накладки, кожухи, бамперы, детали интерьера кабины – механическая обработка и сборка.

Диффузоры – подгонка и запрессовка в паровую коробку и в корпус турбины.
Замедлители вагонные всех типов – сборка, регулировка и содержание в исправном состоянии.
Калибры гребных валов и гребных винтов с двумя и более шпоночными соединениями, с установкой шпонок в любое положение относительно пазов – шабрение и пригонка конуса со шпонками.
Каркасы для радиоприборов из профильной стали с числом входящих деталей свыше 50 – сборка.
Каркасы и обшивка на турбины – изготовление.
Карусели, натекатели вакуумных установок – сборка.
Клапаны и крышки импульсные всех типов и размеров – сборка.
Клапаны регулирующие, сдвоенные с сервомотором и со сдвоенной системой рычагов – сборка, регулировка.
Клапаны защитных устройств регулирующие – сборка, регулировка.
Клапаны, клинкеты и задвижки с приводом планетарной зубчатой передачи – сборка, регулировка, сдача.
Клапаны главные маневровые всех типов судов – сборка, регулировка.
Клапаны паровые с дистанционным управлением – сборка.
Клинкеты с раздельным клином с условным проходом свыше 875 мм – сборка, сдача.
Кингстоны и задвижки с пневмо- и гидроприводом – сборка, регулировка, сдача.
Компрессоры и блоки осушки (БО) с подачей газа под давлением свыше 230 до 400 кгс/см2– монтаж (подключение стендовых приборов, клапанов, датчиков и т. д. ), выявление и устранение дефектов, возникших при испытании.
Конструкции металлические сложные: панели, плоты, плиты и др. для нестандартного опытного технологического оборудования – изготовление.
Колеса цифровые и литерные – замена.
Кольца поршневые шеститонного парового крана – опиливание.
Кольца поршневые диаметром свыше 400 мм – подгонка замка.
Кольца поршневые диаметром свыше 550 мм – шабрение торцов и подгонка к поршню.
Корпуса вакуумных вентилей и насосов, установок химической аппаратуры – сборка.
Корпуса основных и центральных приборов, состоящих из секций, – сборка и соединение секций между собой с обработкой мест под механизмы.
Корпуса приборов сложные из различных материалов – сборка с изготовлением отдельных элементов.
Круги шлифовальные диаметром свыше 750 мм – сборка, испытание, балансировка.
Крышки – подгонка на корпус турбины.
Линии цифр в нумерационном аппарате – подгонка и исправление при сборке и ремонте.
Линия валопроводов всех типов судов, кроме катеров – спаривание, установка на станке (стенде), развертывание отверстий, пригонка болтов, сборка, сдача.
Машины глубокой печати – сборка.
Машины горизонтально-ковочные с усилием давления до 20 МН – общая сборка.
Машины самоходные сельскохозяйственные – окончательная сборка.
Машины шахтоподъемные с бицилиндрическим барабаном – общая сборка и регулировка с испытаниями.
Механизмы вспомогательные судовые – сдача в эксплуатацию.
Механизмы подъемно-якорные – сборка, испытания и сдача.
Механизмы и арматура дистанционного управления корабельных и судовых систем с электрическим, пневматическим и гидравлическим сервоприводами – притирка, сборка и регулировка.
Молотилки в сборе – испытания, обкатка и сдача.
Молоты паровые – сборка, проверка парораспределительных золотников и клапанов, хода поршня, механизмов управления.
Муфты и полумуфты судовых валов – шабрение конуса, разделка шпоночных пазов по калибру.
Муфты эластичные главного валопровода – сборка, балансировка.
Направляющие с треугольным пазом каленые длиной до 340 мм – притирка с допуском ±0, 01–0, 02 на параллельность на 300 мм.
Насосы шестеренчатые различных назначений и производительности – сборка, испытание, сдача.
Пакеты пустотелых лопаток – сборка и пригонка.
Перо руля и баллер с фланцевым соединением – шабрение плоскостей фланцев, сборка соединения, выверка осевой линии, развертывание отверстий, пригонка шпонок, болтов и штырей, сдача.
Перо руля с баллером – шабрение конусов и шпоночных пазов, пригонка шпонок, сборка, сдача.
Плоскости, кулачки – обработка по 1-му классу точности с паспортизацией размеров.
Плоскости – шабрение и корректировка расточек под вкладыши.
Пневмостяжки типа СПУ-20, пневмогайковерты типа ГПУ-80 – сборка.
Поверхности фланца компенсатора – шабрение с точностью не менее 2 пятен на см2.
Подшипники качения и комбинированные – сборка.
Прессы гидравлические усилием свыше 30 до 100 МН – сборка, регулировка, испытания, сдача.
Пульты управления и другие сложные автоматические станции – полное изготовление и сборка (без монтажа).
Ролики алмазные сложного профиля – балансировка.
Роторы – статическая и динамическая балансировка.
Роторы, турбины – сборка, установка опорно-упорного подшипника.
Роторы – сборка лопаток с бандажным креплением.
Сервомоторы – сборка блокировки.
Станины продольно-фрезерных и других станков – установка на башмаки с выверкой по водяному уровню и струне с оптическим прибором.
Станины уникальных и прецизионных станков – шабрение направляющих.
Станки прецизионные токарные – шабрение каретки и суппорта.
Станки токарно-винторезные – испытания станка на мощность с наладкой и регулировкой, испытания на точность с регулировкой, подналадкой и исправлением дефектов.
Турбокомпрессоры экспериментальные, воздушных и кислородных компрессоров – окончательная сборка, регулировка и сдача.
Узлы гидроаппаратуры автомобилей большой грузоподъемности, работающих под давлением до 100 атм, – сборка, регулировка и испытания.
Узлы, механизмы, конструкции крупных судов – монтаж с применением пластмасс.
Узлы пневмодомкратов ударного действия – сборка, наладка.
Узлы сложные, агрегаты и машины опытных конструкций – сборка и испытания.
Узлы сложные и агрегаты легковых машин высшего класса – сборка, регулировка, испытания.
Установки газотурбинные – сборка.
Устройства перекладки рулей – сборка, регулировка, сдача.
Устройство перфорегулирующее – окончательная обработка входящих деталей после закалки, центрование пуансонов по матрицам с соблюдением размеров в пределах допусков до 0, 01 мм.
Центрифуги – притирка вала с ротором и уплотняющих колец, сборка, регулировка и испытания.
Шатуны и регуляторы крана, корпуса водяных питательных насосов, домкраты – сборка.
Шестерни в сборе – статическая и динамическая балансировка.
Шпили электрические, механизмы приводные шпилей – сборка.
Щуп после закалки – запрессовка в направляющую при допуске на параллельность ±0, 01 на 120 мм длины.
Эксцентрики – окончательная слесарная обработка после закалки со снятием таблиц на компараторе.
Электропушки доменных печей – разборка, сборка.

6-й разряд

Характеристика работ. Сборка, регулировка, испытания и сдача в соответствии с техническими условиями сложных и экспериментальных, уникальных машин, станков, агрегатов и аппаратов. Проверка правильности их сборки со снятием эксплуатационных диаграмм и характеристик. Монтаж трубопроводов высокого давления под любые применяемые газы и жидкости. Устранение обнаруженных дефектов. Расчет зубчатых зацеплений, эксцентриков и прочих кривых и их проверка. Построение геометрических фигур. Участие в оформлении паспорта на собираемые и испытуемые машины.

Должен знать: конструкцию, принцип работы сложных машин, станков, агрегатов и аппаратов; способы статического и динамического испытания; способы отладки и регулировки изготовляемых машин, приборов и другого оборудования; принцип расчета и способы проверки эксцентриков и прочих кривых и зубчатых зацеплений; методы расчета и построения сложных фигур; правила заполнения паспортов на изготовляемые машины.

Примеры работ.

Аппараты механической централизации, механизмы автошлагбаумов, осевые редукторы путеукладчиков – сборка и регулировка.
Аппараты уникальные нумерационные (по специальным заказам) – сборка и регулировка.
Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания – установка поршневого, золотникового и распределительных валов с выверкой осевых линий.
Валы коленчатые машин и двигателей внутреннего сгорания – укладка, центровка и проверка с регулировкой.
Валы коленчатые паровых машин различных типов для крупных судов – пригонка шпоночных канавок, калибровка мотылевых шеек с точностью до 0, 03 мм.
Валы трансмиссионные рольгангов – сборка.
Газотурбинные установки – регулировка.
Двигатели внутреннего сгорания мощностью свыше 1472 кВт (свыше 2000 л. с. ) – сборка, регулировка, наладка.
Задвижки с цельным двойным клином II и III степени давления – сборка, регулировка, испытания, сдача.
Клапаны дистанционного управления сильфонные с тарельчатыми пружинами – сборка, регулировка, испытания, сдача.
Колеса зубчатые некруглые – слесарная обработка, сборка со втулкой, окончательная обработка после закалки, установка.
Колонны с параллелями паровых машин и двигателей внутреннего сгорания – установка, центровка, выверка и регулировка.
Компрессорные автоматические станции с подачей газа под давлением 400 кгс/см2– установка на испытательный стенд, монтаж (регулировка топливной, масляной аппаратуры, системы пуска, клапанов, датчиков и т. п. ), выявление дефектов в системе и устранение их, подсчет всех характеристик, сдача заказчику.