Обучение без отрыва от основной работы. Низкие цены. Минимальные сроки обучения.

Слесарь-ремонтник:

2-й разряд

Характеристика работ. Разборка, ремонт, сборка и испытание простых узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин. Ремонт простого оборудования, агрегатов и машин, а также средней сложности под руководством слесаря более высокой квалификации. Слесарная обработка деталей по 12-14 квалитетам. Промывка, чистка, смазка деталей и снятие залива. Выполнение работ с применением пневматических, электрических инструментов и на сверлильных станках. Шабрение деталей с помощью механизированного инструмента. Изготовление простых приспособлений для ремонта и сборки.

Должен знать: основные приемы выполнения работ по разборке, ремонту и сборке простых узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин; назначение и правила применения слесарного и контрольно-измерительных инструментов; основные механические свойства обрабатываемых материалов; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; наименование, маркировку и правила применения масел, моющих составов, металлов и смазок.

Примеры работ

Арматура мартеновских печей, дроссели, отсечные клапаны - снятие, ремонт, установка.
Болты, гайки, шпильки - опиливание, прогонка резьбы, смена их и крепление.
Вентили запорные для воздуха, масла и воды - установка с пригонкой по месту.
Завалочные окна, канаты крышкоподъемников и перекидные устройства - смена.
Коленья, тройники для трубопроводов - гидравлическое испытание и сборка.
Лубрикаторы, линейные питатели - ремонт, регулировка.
Маслоохладители - разборка, ремонт, сборка.
Насосы поршневые - ремонт, установка.
Оборудование - нейтрализация от кислых и щелочных сред.
Ограждения - снятие и установка.
Прокладки - изготовление.
Редукторы галтовочных барабанов - разборка, ремонт и сборка.
Сетки металлические - замена, изготовление, ремонт.
Точила наждачные и пылесосы к ним - ремонт, сборка, замена и правка абразивных кругов.
Шпонки - опиливание.
Шпулярники сновальных машин - ремонт и установка на машину.

3-й разряд

Характеристика работ. Разборка, ремонт, сборка и испытание средней сложности узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин. Ремонт, регулирование и испытание средней сложности оборудования, агрегатов и машин, а также сложного под руководством слесаря более высокой квалификации. Слесарная обработка деталей по 11-12 квалитетам. Ремонт футерованного оборудования и оборудования, изготовленного из защитных материалов и ферросилиция. Разборка, сборка и уплотнение фао-литовой и керамической аппаратуры и коммуникаций. Изготовление приспособлений средней сложности для ремонта и сборки. Выполнение такелажных работ при перемещении грузов с помощью простых грузоподъемных средств и механизмов, управляемых с пола.

Должен знать: устройство ремонтируемого оборудования; назначение и взаимодействие основных узлов и механизмов; технологическую последовательность разборки, ремонта и сборки оборудования, агрегатов и машин; технические условия на испытание, регулировку и приемку узлов и механизмов; основные свойства обрабатываемых материалов; устройство универсальных приспособлений и применяемых контрольно-измерительных инструментов; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; правила строповки, подъема, перемещения грузов; правила эксплуатации грузоподъемных средств и механизмов, управляемых с пола.

Примеры работ

Агрегаты вакуумные высокого вакуума на установках средней сложности - ремонт.
Вентили всех диаметров - притирка клапанов.
Вентиляторы - ремонт и установка.
Вкладыши - пригонка и опиливание по параллелям.
Газопроводы - уплотнение мест подсоса диабазовой замазкой и нефтебитумом.
Желоба для заливки чугуна - замена.
Кожухи и рамы сложные - изготовление.
Конвейеры металлические - замена роликов.
Коробки скоростей и подач в металлообрабатывающих станках средней сложности - сборка и регулировка.
Лопасти, била, валы, пластины транспортеров, витки шнеков - правка.
Люнеты - ремонт.
Магазины инструментов, устройства автоматической смены инструментов - ремонт, регулировка.
Машины мотальные (текстильные) - капитальный ремонт пластин, подъемных рычагов, прикланов, веретен.
Машины разливочные - ремонт цепи конвейера, замена изложниц.
Машины углепогрузочные - сборка и установка тормозного устройства с рычагом.
Мельницы, грохоты, сушильные барабаны - текущий ремонт.
Насосы центробежные - ремонт, установка.
Полуавтоматы сварочные, установки - средний и текущий ремонт.
Резаки газоэлектрические - замена наконечников с центровкой электродов.
Сита и ножи - снятие, установка и регулировка.
Станки деревообрабатывающие - текущий ремонт.
Станки ткацкие - смена нижних валов и прижимов.
Станки токарные - полный ремонт продольных и поперечных салазок, суппортов.
Теплообменники - ремонт, сборка.
Трубопроводы - разборка.
Устройства позиционирования шпинделей - регулировка.
Шлаковозы - осмотр, смазка и ремонт.
Электропечи - разборка и ремонт.

4-й разряд

Характеристика работ. Разборка, ремонт, сборка и испытание сложных узлов и механизмов. Ремонт, монтаж, демонтаж, испытание, регулирование, наладка сложного оборудования, агрегатов и машин и сдача после ремонта. Слесарная обработка деталей и узлов по 7-10 квалитетам. Изготовление сложных приспособлений для ремонта и монтажа. Составление дефектных ведомостей на ремонт. Выполнение такелажных работ с применением подъемно-транспортных механизмов и специальных приспособлений.

Должен знать: устройство ремонтируемого оборудования, агрегатов и машин; правила регулирования машин; способы устранения дефектов в процессе ремонта, сборки и испытания оборудования, агрегатов и машин; устройство, назначение и правила применения используемых контрольно-измерительных инструментов; конструкцию универсальных и специальных приспособлений; способы разметки и обработки несложных различных деталей; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; свойства кислотоупорных и других сплавов; основные положения планово-предупредительного ремонта оборудования.

Примеры работ

Аппараты колонного типа - ремонт, сборка.
Аппаратура кислородная и аргонная электроплавильных печей - ремонт, обслуживание.
Арматура запорная - ревизия, ремонт, установка.
Виброгрохоты - замена сит.
Газоходы - замена шиберов.
Гидрозатворы скубберов - регулировка.
Гидроусилители, гидромоторы - ремонт, сборка, испытание.
Головки многопозиционные автоматические - ремонт, регулировка.
Грануляторы - замена футеровки и бортов.
Дробилки - ремонт с заменой и подгонкой сработанных деталей, регулировка крупности дробления.
Каландры, прессы для глажения универсальные и ротационные - ремонт и наладка.
Компрессоры кислородно-дожимающие - текущий и средний ремонт.
Конуса шпинделей - проверка и восстановление методом притирки.
Коробки скоростей и подач металлообрабатывающих станков - сборка и регулировка.
Котлы паровые и водогрейные - ремонт.
Машины бурильные - монтаж и установка.
Машины для литья под давлением - ремонт.
Машины завалочные мартеновских печей - выверка колонн по вертикальной оси и уровню, ремонт механизма качения и поворота хобота.
Машины прядильные - капитальный ремонт и регулировка.
Машины швейные - текущий и капитальный ремонт.
Мельницы, грохоты, сушильные барабаны - средний ремонт.
Насосы глубинные и штанговые - ремонт и сборка.
Напыльники горловин конверторов - демонтаж, монтаж.
Оборудование мазутное - ремонт.
Оборудование подготовительных цехов (участков) для производства растительных масел и аппараты жироперерабатывающих производств - сборка, регулировка и испытание.
Пневмонасосы, дымососы, эксгаустеры - ремонт.
Подшипники ответственные - заливка баббитом и шабрение.
Редукторы вращающихся печей, паровых мельниц, конвейеров, пластинчатых транспортеров, питателей - ремонт.
Системы воздушные конвертеров и ватержакетов - регулировка, капитальный ремонт.
Смесители и сульфураторы - замена валов и муфт.
Станки деревообрабатывающие и металлорежущие - капитальный ремонт, регулировка.
Станки ткацкие - капитальный ремонт и наладка уточного механизма.
Турбобуры секционные и шпиндельные - ремонт, сборка, регулировка, испытание.
Чушкоукладчики - ремонт с заменой деталей.

5-й разряд

Характеристика работ. Ремонт, монтаж, демонтаж, испытание, регулирование и наладка сложного оборудования, агрегатов и машин и сдача после ремонта. Слесарная обработка деталей и узлов по 6-7 квалитетам. Разборка, ремонт и сборка узлов и оборудования в условиях напряженной и плотной посадок.

Должен знать: конструктивные особенности ремонтируемого оборудования, агрегатов и машин; технические условия на ремонт, сборку, испытание и регулирование и на правильность установки оборудования, агрегатов и машин; технологический процесс ремонта, сборки и монтажа оборудования; правила испытания оборудования на статическую и динамическую балансировку машин; геометрические построения при сложной разметке; способы определения преждевременного износа деталей; способы восстановления и упрочнения изношенных деталей и нанесения защитного покрытия.

Примеры работ

Автоматы токарно-револьверные многошпиндельные, копировальные, координатно-расточные, зубострогальные и вальцетокарные станки - средний ремонт, монтаж, регулировка, проверка на точность, пуск и сдача в эксплуатацию.
Агрегаты высокого давления (колонны синтеза), сепараторы, испарители, водяные конденсаторы, холодильники - текущий и средний ремонт.
Аппараты брагоперегонные и брагоректификационные - капитальный ремонт.
Аппараты, газопроводы высокого давления - ревизия, ремонт и испытание.
Аппараты сложные кинопроекционные и машины проявочные - средний ремонт.
Аппаратура кислородная и аргонная мартеновских печей - ремонт, обслуживание.
Газодувки - капитальный ремонт и испытание.
Катки сушильно-гладильные вакуумные - ремонт и наладка.
Коробки скоростей токарных полуавтоматов - сборка и переключение с взаимной пригонкой шлицевых валиков и шестерен.
Компрессоры кислородно-дожимающие - капитальный ремонт.
Машины грузоподъемные - ремонт, регулировка и нивелировка подкрановых путей.
Машины для сортировки писем - ремонт.
Машины завалочные мартеновских печей - полный ремонт с заменой шахты, регулировка всех механизмов.
Машины загрузочные - ревизия механизма передвижения и поворота, разборка, сборка, выверка и замена деталей.
Машины стиральные автоматизированные - ремонт и наладка.
Мельницы, грохоты, сушильные барабаны - капитальный ремонт, испытание, регулировка и сдача.
Механизмы гидравлической подачи металлообрабатывающих станков - ремонт и регулировка.
Механизмы гидропроводов станков - ремонт, сборка, регулировка.
Насосы вакуумные и форвакуумные - капитальный ремонт.
Печи доменные - установка наклонного моста.
Реакторы - ремонт.
Редукторы кранов вращающихся печей и дифференциальные редукторы прокатных станов - ревизия, ремонт.
Роботы и манипуляторы с программным управлением с категорией ремонтной сложности до 20 ед. - капитальный ремонт, регулировка.
Станки буровые глубокого бурения - ремонт.
Станки зубошлифовальные, зубодолбежные, зубострогальные со сложными криволинейными направляющими - проверка на точность.
Станки с программным управлением - проверка на жесткость.
Турбобуры объемные, редукторные, реактивно-турбинные, высокомоментные, с турбинами точного литья - ремонт, сборка, установка, регулирование, испытание.
Установки вакуум-выпарные - разборка, ремонт, сборка.
Цилиндры, подшипники коренные и шатунные - проверка после обкатки и окончательное крепление всех соединений.
Экономайзеры, пароперегреватели, компрессорные и воздуходувные установки - капитальный ремонт, сдача после испытания.
Электро- и руднотермические печи - проверка соосности подъемных винтов, конвейера и посадки корпуса печи на все четыре колонны.

6-й разряд

Характеристика работ. Ремонт, монтаж, демонтаж, испытание и регулирование сложного крупногабаритного, уникального, экспериментального и опытного оборудования, агрегатов и машин. Выявление и устранение дефектов во время эксплуатации оборудования и при проверке в процессе ремонта. Проверка на точность и испытание под нагрузкой отремонтированного оборудования.

Должен знать: конструктивные особенности, кинематические и гидравлические схемы ремонтируемого оборудования, агрегатов и машин; методы ремонта, сборки, монтажа, проверки на точность и испытания отремонтированного оборудования; допустимые нагрузки на работающие детали, узлы, механизмы оборудования и профилактические меры по предупреждению поломок, коррозионного износа и аварий.

Примеры работ

Автоматы токарные многошпиндельные, полуавтоматы токарные многорезцовые вертикальные - капитальный ремонт.
Аппаратура гидравлическая - ремонт и наладка.
Аппараты сложные кинопроекционные и машины проявочные - капитальный ремонт.
Клети прокатного стана - проверка, регулировка, испытание и сдача после ремонта.
Линии автоматические всех профилей обработки, имеющие сложные агрегаты - капитальный и средний ремонт.
Линии автоматические формовочные - капитальный ремонт, сборка, регулировка и сдача.
Линии комплексно-механизированные мучнисто-кондитерских, макаронных и хлебобулочных изделий и автоматические в парфюмерно-косметическом производстве - ремонт и наладка.
Машины агломерационные - регулирование движения машины и теплового зазора, выверка привода по оси головного радиуса.
Машины подъемные скипового и клетьевого шахтного подъема -ремонт, испытание, сдача.
Оборудование прецизионное - ремонт, сдача.
Печи руднотермические - капитальный ремонт контактной системы и выбраковка дефектных деталей.
Печи трубчатые - испытание змеевика.
Прессы гидравлические - капитальный и средний ремонт.
Прессы парогидравлические - капитальный ремонт.
Роботы и манипуляторы с программным управлением с категорией ремонтной сложности свыше 20 ед. - монтаж, ремонт, наладка.
Станки агрегатные, барабанно-фрезерные и специальные, автоматы и полуавтоматы специальные шлифовальные для обтачивания и шлифования кулачковых и конических валов - ремонт.
Станки координатно-расточные - восстановление координат.
Станки с программным управлением - проверка на точность, восстановление координат, ремонт, испытание.
Станки электроимпульсные - ремонт.
Суперцентрифуги, машины краскотерочные импортные, редукторы планетарные, ротационные вакуумные насосы - ремонт.
Турбокомпрессоры - капитальный ремонт и сдача.
Установки воздухоразделительные - капитальный ремонт.
Устройство спусковое для спуска судов - капитальный ремонт, центровка и регулирование.
Холодильники, агрегаты высокого давления (колонны синтеза), сепараторы, испарители, водяные конденсаторы - капитальный ремонт.
Экстрактор, малопресс, автоматы и полуавтоматы (дозирующие, резательные, фасовочные, др. ), компрессоры - сборка, наладка и регулировка.
Электропечи, ватержакеты, конвертеры - регулировка гидроаппаратуры и проверка полноты ремонта.
7-й разрядХарактеристика работ. Диагностика, профилактика и ремонт сложного оборудования в гибких производственных системах. Устранение отказов оборудования при эксплуатации с выполнением комплекса работ по ремонту и наладке механической, гидравлической и пневматической систем. Должен знать: конструктивные особенности, гидравлические и кинематические схемы ремонтируемого сложного оборудования; методы диагностики, ремонта, сборки и монтажа, проверки на точность и испытания отремонтированного оборудования; допустимые нагрузки на работающие детали, узлы, механизмы оборудования и профилактические меры по предупреждению неисправностей; технологические процессы ремонта, испытания и сдачи в эксплуатацию сложного оборудования.
Требуется среднее профессиональное образование.

8-й разряд

Характеристика работ. Диагностика, профилактика и ремонт уникального и экспериментального оборудования в гибких производственных системах и участие в работе по обеспечению вывода его на заданные параметры работы.

Должен знать: конструкцию, кинематические и гидравлические схемы ремонтируемого экспериментального и уникального оборудования; контрольно-измерительные приборы и стенды для диагностирования, ремонта и обслуживания оборудования; технологические процессы ремонта уникального и экспериментального оборудования.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примечание. 7-й и 8-й разряды данной профессии присваиваются только при работе в цехах по подготовке производства, в экспериментальных и опытных цехах.